国家首批大型风电光伏基地项目——雅砻江腊巴山风电项目投产发电
人民网泸州9月21日电 (彭茜)今日,国家首批大型风电光伏基地项目、川渝地区“十四五”以来投产最大的风电项目——雅砻江腊巴山风电项目正式投产发电。
腊巴山风电项目位于四川省凉山州德昌县,属于高海拔山地风电场。项目总装机容量25.8万千瓦,总投资超19.2亿元,年平均发电量约6.8亿千瓦时,可满足约31万户四川家庭的年用电量,每年发出的清洁电能相当于节约标准煤约20万吨、减少二氧化碳排放约56万吨。项目的投产发电,对于加快打造雅砻江流域水风光一体化基地,助力构建多能互补的新型能源体系,实现“双碳”目标具有积极推动作用。
流域水风光一体化开发,是新时期能源开发的重要方向,是推进能源绿色低碳转型、可再次生产的能源高水平发展的重要举措。干流全长1571公里的雅砻江,流经四川省甘孜州、凉山州、攀枝花市,两岸风电光伏资源丰富、沿江抽水蓄能站点众多,可形成总规模超1亿千瓦的水风光一体化示范基地,是一座世界级的纯绿色清洁可再次生产的能源基地。
雅砻江流域水风光一体化基地以水电为核心、以风光新能源为主力、以抽水蓄能为调节,实现流域一体化规划布局、一体化开发建设、一体化调度运行、一体化市场消纳,构建百分百的绿色清洁可再次生产的能源示范基地。雅砻江流域水风光一体化基地建设,对于解决风电、光电送出和消纳难题具有示范作用,对国内外水电和新能源资源丰富地区实现能源跨越式发展可提供借鉴、复制、推广的经验,是清洁能源开发模式的一种创新。雅砻江流域清洁能源基地建设,已列入国家“十四五”规划和2035年远大目标纲要。腊巴山风电是“十四五”以来雅砻江流域清洁能源基地首个开工建设、首个建成投产的风电项目。
为助力实现我国“双碳”目标,由国家开发投资集团有限公司和四川省投资集团有限责任公司共同出资,国投集团控股的雅砻江流域水电开发有限公司充分的发挥“一个主体开发一条江”、多能互补条件优越、调节能力强大、基础条件坚实等显著优势,快速推进雅砻江流域水风光一体化基地建设。目前,基地已投产水电和新能源装机近2100万千瓦。全球最大、海拔最高的水光互补电站——柯拉一期光伏电站建成投产,全球最大的混合式抽水蓄能项目——两河口混合式抽水蓄能电站、四川装机顶级规模的新能源项目——扎拉山光伏电站等开工建设,雅砻江中游孟底沟、卡拉、牙根一级等一批清洁可再次生产的能源项目有序推进,雅砻江流域水风光资源协同开发不断取得突破性进展。
雅砻江流域清洁能源基地全部建成后,总规模将超1亿千瓦,年均发电量约3000亿度,相当于每年减少二氧化碳排放约2.5亿吨,节能减排效益显著,是新型能源体系建设的重要组成部分。基地建设不仅为中国,也为全人类绿色低碳发展贡献智慧和解决方案。
近年来,风电机组趋于大型化,叶轮直径也慢慢变得大。传统的叶轮整体吊装面临多重挑战:大叶轮迎风面积变大,极端情况下可能会引起侧向载荷超过吊车的抗侧向能力,带来安全风险隐患;大叶轮地面组装占地面积大,在山地、林地吊装施工受限制较多。
腊巴山风电吊装施工高峰期正值大风季节,施工窗口期平均每天不到8小时,且大部分在凌晨。风机叶轮直径达172米,扫风面积超2.3万平方米,相当于3.2个标准足球场的面积。如果采用传统的叶轮整体吊装方式,吊装允许风速上限仅为8米/秒,吊装窗口期短,主吊及辅吊布置难度加大,吊装平台面积也将更大,挖填方量同步增加。
四川省以往因为风机单机容量小、叶轮直径小,吊装制约条件少,均采用叶轮整体吊装方式。相比之下,单叶片吊装受风速和地形的限制更小。吊装风速上限提高至10米/秒,延长了吊装作业窗口期。同时,单叶片吊装避免了地面组装叶轮,可节约至少30%的用地面积。腊巴山风电风机单个叶片长84米,叶片连接螺栓数量多达176颗,吊装过程中需要在110米的高空将每一根螺栓严丝合缝对接,同时保证叶片不发生磕碰,对现场吊装施工水平要求极高。
为保障腊巴山风电首次单叶片吊装顺顺利利地进行,雅砻江公司与各参建单位深入研究,总结前期整体吊装及国内其他风电场单叶片吊装经验,强化吊装风险管控。同时,利用风速预测和现场测风,精准抓住有效作业时段,安全高效完成吊装工作。2023年1月7日,项目首次实施单叶片吊装,重达21吨的风机叶片在百米高空和轮毂精准对接,成为四川省内首个成功实现单叶片吊装的风电项目。
中国电建集团成都院副总工程师蒋建红表示,腊巴山风电项目依托《超高海拔风光资源评估及发电功率预测》重大专项,针对大风季节吊装施工窗口期短等难点开展联合技术攻关,开发运用高预测精度、高准确率、超短期时间尺度的风功率预测系统,实现精准可靠施工窗口期预测,指导风电机组吊装施工,有效提升了高海拔山地风电项目吊装施工效率及安全管理上的水准,助推打造标杆示范风电项目。
与水电站控制管理系统不同,电网对风电场的调度不会直接到每一台机组,而是将风场所有风机作为整体统一调度,因此就需要打造统一控制管理系统。这套系统类似于“前沿阵地指挥官”,负荷分配是不是合理,检修计划是否恰当,风场能否发挥最大潜能,都取决于“指挥官”的能力。来风预测、设备状态感知以及数据分析决策等关键技术,是“指挥官”的核心竞争力。
为进一步提高风场效能,雅砻江公司与东方风电公司成立“联合创新体”,以风机设备智能化为主要突破口,全力打造基于“iPACOM系统”的新一代全生命周期数字化智能型高海拔山地风电场。有别于传统的“外挂式”“堆砌式”风机控制和生产系统,腊巴山风电场搭载的新一代“iPACOM风机智能系统”,将物联网、工业大数据、人工智能等与风电生产系统融合,整合风机全部生产数据,利用算法优化风机集群控制,以数据一体化推动业务融合,形成行业先进的智能风机、智慧风场一体化解决方案。
腊巴山风电项目新一代“iPACOM风机智能系统”与风机同步投运,实现了三大功能:一是增电量,深挖机组潜能,提升设备可利用率,助力发电量提升;二是减故障,强化设备健康诊断评估,实现故障消除的智能辅助决策,为全生命周期无故障运行护航;三是提效率,加强生产系统对接融合,协助风场优化运维管理流程,降低运维成本,为实现无人风场创造条件。
世界风能协会副主席、中国可再生能源学会风能专业委员会秘书长秦海岩对腊巴山风电“iPACOM风机智能系统”评价:“风机智能系统的定制化开发,实现了腊巴山项目‘发电量高、无人值守、智慧运营’的先进性能,为我国风电项目高水平发展树立了典范,将持续促进我国风电产业技术进步。”
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